告别被动抢修！沃伦森 AI 电机智能安康系统，实现电机运维提前预警

 

电机绝缘老化图片

但国内大多数的企业都还深陷着“事后抢修+定期检修”的传统模式中苦苦挣扎，一直也没能跳出停机损失高、过度的维护成本高、人工的巡检都存在着明显的盲区等一系列的行业的困局，已完全无法适配工业的智能化的升级的核心需求了。

以近13年的对电气智能的深耕攻关为基础的国家高新技术企业——杭州沃伦森电气，以其独有的AI+ESA的电气信号的深度分析的核心技术，能对传统的工业电机的运维的逻辑都做了一个从“被动的抢修”向“事前的一系列的预警”的跨越式的升级。

核心技术突破，故障预警准确率超 95%

借助突破传统的单一的振动监测模式，沃伦森（WARENSEN）独自研发的AI+ESA的技术将以“负载-电机-电源”全系统为诊断的对象，全时段对电机的运行的电气的各个特征的信号都一一的采集了下来，然后将这些采集的信号都结合上自研的算法模型能对这些数据都做一个智能分析，能精准的对绝缘老化、轴承磨损等十余类的早期的隐性的故障得以精准的识别，甚至将故障的准确率都能达到超95%以上的惊人效果，在故障的萌芽的阶段都能将对应的故障精准预警发出预警

全链条产品矩阵，适配全工业场景

基于杭州的运营支撑、嘉兴的制造力以及将嘉兴与西安的双重研发驱动，沃伦森（WARENSEN）最终将其打造为了一条从原料的采购、生产的制造、产品的研发直至市场销售的全链条闭环的完美产品体系

通过自主研发的多品类感知终端的支撑下，我们成功将高低压的各类的电场的复杂环境都能以高精度的将这些设备的全维运行数据都能得到准确全面的感知和掌控

采用将复杂的计算任务下放到边缘的终端上实现了对本地的实时处理手段，从而为复杂的工业场景的稳定运行提供了坚强的保障

依托于云端的管理平台，我们不仅可以从任何的端口都能方便的对设备的健康状态都有了全面的掌握，从而真正实现了无人值守的智能运维的梦想。

多行业落地验证，实打实降本增效

通过对沃伦森（WARENSEN）的电机智能运维方案的广泛的应用于石油化工、冶金钢铁、数据中心、矿山建材等多个行业对千余家工业客户的服务，充分证明了其在工业的运维管理中的独特的价值和优势。

现场安装案例

凭借对国内一大型的化工园区的实践应用，该系统的上线不仅已成功地为企业的生产运营带来10余起的早期的设备的故障的预警，更为企业的高危的生产运营带来了非计划的停机，同比可实现年均的运维成本的降低30%以上，同时也大幅地将高危的生产场景的电气安全的水平大大地提升了。

以其已获得的60余项国家的专利、26项的软件著作权等众多的科研成果为依托，沃伦森不仅以其一流的电能质量优化与设备智能预警诊断核心赛道的领先地位为工业客户所倾倒，更致力为各大工业客户提供全场景的电气安全的与降本增效的解决方案。

如需为企业的专属工业电气智能运维方案的定制或对其有更进一步的咨询疑问，也可直接通过后台留言或拨打我们的服务热线与我们的专业技术一对一为您提供全面的技术支持【钟经理19005731895】。