关于沃伦森电机智能安康系统在危险化学品重大危险源企业关键机泵安全监测领域的应用建议 ——响应《2025年危险化学品安全监管工作要点》的技术实践发布时间:2025-05-10 点击次数: ：0 次

一、政策背景与行业需求
根据国家应急管理部《2025年危险化学品安全监管工作要点》要求，危险化学品重大危险源企业需针对涉及重大危险源的关键压缩机、高危泵（输送介质操作温

一、政策背景与行业需求
根据国家应急管理部《2025年危险化学品安全监管工作要点》要求，危险化学品重大危险源企业需针对涉及重大危险源的关键压缩机、高危泵（输送介质操作温度≥燃点或260℃的高温泵、液态烃泵、有毒介质输送泵）等关键机泵建设应用状态监测场景，强化健康情况诊断分析，提升关键机泵安全运行水平。
沃伦森（WARENSEN）电气凭借超过十年在电能质量改善与工业设备智能故障诊断领域的深厚技术积累，推出电机智能安康系统（WRS-PHM）。该系统的核心功能与监管要求紧密对应，为危化企业提供了一个关键机泵的全面的生命周期解决方案，涵盖从数据采集、实时监测到故障预测的各个环节。
二、沃伦森产品技术适配性分析
1. 状态监测场景建设
多维数据精准捕捉：沃伦森系统通过WRS-MTS01系列高精度状态传感器（温振传感器）、WRS-MTS22系列电机绝缘传感器、WRS-S系列无源无线温度传感器，WRS-ESA系列电机系统智能故障诊断预警装置实时监测关键机泵的振动频谱、绝缘度、轴承温度、电流频谱、磁场异常、电能质量等参数，全面覆盖了“电源-电机-负载”三位一体电机系统的六大故障维度：电机机械故障（例如润滑不良、轴承异常）、电机电气故障（例如偏心故障、匝间短路）、机械负载异常（包括各类机械负载特有故障、轴承不平衡）、传动故障（例如齿轮箱异常、联轴器错位或松动）、电源故障（如频率偏差、功率因数、相位漂移）以及负载匹配度问题（包括过载、欠载、负荷震荡）。
 
电压谐波与供能质量监测：系统内置电能质量分析模块，可同步监测电压谐波畸变率、零序电流不平衡度等指标，精准识别因电网波动引起的机泵过载风险，符合文件中对“高频故障诱因全面监控”的要求。
   
2. 设备健康诊断与智能预警
AI动态阈值与失效模式匹配：采用AI赋能的ESA技术（电机供能分析），通过自学习算法生成动态故障阈值。例如：
高温泵监测：当2倍电源频率分量幅值超过基波幅值的5%或局部绝缘阻值下降至设定阈值时，自动触发“警告”或“危险”等级报警。
有毒介质泵防护：结合泄漏性高阻故障特征，建立叶片腐蚀与密封失效的预测模型，实现早期隐患识别。
边缘计算与云端协同 边缘计算智能终端（WRS-GTY01）在本地完成95%以上的数据处理，响应速度达毫秒级；复杂工况数据通过加密传输至云端，通过神经网络优化诊断模型，减少对网络带宽的依赖。
3. 全生命周期管理与合规支持
可视化健康评估与决策辅助：系统提供设备劣化趋势图、剩余寿命预测曲线及维护建议，支持生成符合监管要求的日报、月报，满足《工作要点》中“强化数据分析与应用”的要求。
防爆设计与安全认证：电机状态传感器与终端设备均通过Ex ia IIC T4 Ga防爆认证，适用于易燃易爆环境（如液态烃泵作业区），安装过程无需改造设备本体，符合危化场景安全规范。
非侵入式安全部署：针对危化品场景的防爆要求，WRS-MTS22系列电机绝缘传感器及WRS-ESA系列电机系统智能故障诊断预警装置采用电流互感器（CT）信号采集方式，无需在高温、有毒介质泵等危险区域进行设备改造或物理安装，所有感应模块可通过集中安装于配电室实现远程监控，避免因磁吸、钻孔等侵入式操作引发的爆炸风险，符合防爆标准和恶劣环境适应性要求。
 
三、总结与建议
沃伦森电机智能安康系统以“实时监测-智能诊断-预测维护”的技术闭环，全面响应《2025年危险化学品安全监管工作要点》对关键机泵安全运行的硬性要求。建议危化企业在以下场景优先部署：
1、高温/有毒介质泵的振动、温度与绝缘在线监测选用WRS-MTS等系列；
2、压缩机联轴器对中度、谐波干扰与能耗分析用WRS-ESA系列分析；
3、重大危险源设备群的集中化健康管理平台建设，选用WRS-PHM系列软件。
通过技术赋能，沃伦森（WARENSEN）助力企业实现从“被动检修”到“主动防护”的跨越，为危化行业本质安全提升提供可靠抓手。沃伦森（WARENSEN）以非侵入式部署、高精度诊断及全生命周期管理为核心价值，为危化品企业关键机泵的安全运行提供技术保障，精准响应《2025年危险化学品安全监管工作要点》中“智能化监测场景建设”的政策要求，助力行业提升本质安全水平，实现安全与效益的协同发展。