15325309372
MDMVS系列高压固态软起动柜，将微型计算机控制、数字信号处理、高压大功率晶闸管控制、高频开关电源、光电隔离控制、人机界面、数字网络通讯、电机综合保护等多项技术应用于高压电动机的起动停止控制当中，采用电流限幅或电压斜坡升降的工作方式，控制电动机的端电压，从而限制和降低电机起动电流，减小起动时电流冲击，降低起动时的电网冲击及机械磨损，可以使电机平滑稳定起停、保护电机安全可靠运行，而且还可以实现远程监控与操作。
本产品以高压大功率组件作为电流调节和控制部件，没有机械传动机构和液体材料，也没有电磁变换器件。与其它传统起动装置相比，本装置体积小、发热量低、响应时间快、智能化程度高、显示操作方便、可靠性高、保护功能齐全、起动一致性好、维护量小。产品电压范围覆盖 2.3kV~13.8kV，电流范围覆盖 40A~1000A，功率范围覆盖 130kW~20000kW，可以满足大多数中压异步电动机的使用要求。
控制与信号隔离能力：
起停控制能力：
保护与调试：
结构与操作界面：
特殊工况与扩展（选配）：
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 设备最高电压（kV） | 3.6 / 7.2 / 12 / 15 / 17.5 |
| 额定电压（kV） | 2.4、3.3；4.16、6.6；10.0、11.0；13.8、15.0；UN +15% / -10% |
| 绝缘耐压测试（kV） | 10 / 20 / 28 / 38 / 38（60Sec） |
| 频率（Hz） | 45–65 |
| 额定电流（A） | 详见产品规格型号表（FLC） |
| 电动机类型 | 异步鼠笼式电机；异步起动的同步电机 |
| 电动机额定电流（A） | 33%–100% 软起动柜额定电流 FLC（FLA） |
| 操作电源电压 | 230VAC、240VDC、110VAC、120VDC、24VDC、85–265VAC |
| 操作电源容量 | ≥400VA |
| 控制（数字）输入 | 230VAC／DC、110VAC／DC、24VDC |
| 继电器输出 | 直接继电器、旁路继电器、故障继电器各 1 C/O，8A，250VAC，2000VA |
| 通讯方式 | 基于 RS-485 总线的 Modbus RTU 协议；基于 RS-485 总线的 Profibus DP 协议；基于 CAN 总线的 DeviceNet 协议；基于工业以太网的 Modbus TCP/IP 协议 |
| 模拟输出 | 0–10V、0–10mA 或 4–20mA |
| 模拟输入 | 电机温度传感器输入，PTC 或 NTC |
| 过载能力 | 400%FLA 30sec |
| 连续起动间隔 | 环境温度大于 40℃、起动电流大于 400%FLA 时，间隔不小于 30min；温度较低、起动电流较小时可适当减小间隔，但至少为 15min |
| 参数设置 | 控制面板（HMI）按键；后台通讯设置；触摸屏设置 |
| HMI 显示 | 2 行 LCD 显示工作电流、起动次数、运行时间及故障信息等参数；默认语言：中（英）、德、法、西 |
| 触摸屏显示 | 7–12 英寸触摸屏 |
| 噪音 | <80dB |
| 工作温度 | -10℃～50℃ |
| 存储温度 | -20℃～70℃ |
| 相对湿度 | 在 +50℃ 时不超过 95% |
| 设备周围环境 | 无爆炸危险和腐蚀气体 |
| 污染等级 | ≤3（可提高到 4） |
| 海拔 | ≤1000m |
| 振动 | 安装地点所允许的振动条件：振动频率 10Hz–150Hz，振动加速度不大于 0.5m/s² |
| 防护等级 | IP4X |
| 冷却方式 | 自然冷却 |
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 起动方式 | 电压斜坡限流起动、泵起动控制、转矩控制、转速控制（选配）、直接起动 |
| 停止方式 | 电压斜坡软停止、泵停止控制、转矩控制（可设定停止转矩 0–10）、转速控制（选配）、自由停止 |
| 操作方式 | 就地、外控、通讯 |
| 初始电压 | 10%–50%Un（可扩展为 5%–85%Un） |
| 限制电流倍数 | 100%–400%FLA（可扩展为 100%–700%FLA） |
| 起动时间 | 1–30Sec（可扩展到 90Sec） |
| 停止时间 | 0–30Sec（可扩展到 90Sec） |
| 起动突跳 | 突跳电压 85%Un；突跳电流 70%–700%FLA；突跳时间 0–10Sec |
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 缺相保护 | 当任意一相缺失时，跳闸保护 |
| 相序保护 | 当接线相序错误时，跳闸保护 |
| 接线错误保护 | 当电机未接到起动器上或电机内部开路，跳闸保护 |
| 过压保护 | 主电压上升到大于 110%–125%Un 时，延迟 1–10Sec 跳闸保护 |
| 欠压保护 | 主电压低于 65% 时，延迟 1–10Sec 跳闸保护 |
| 过电流速断保护（固定跳闸） | 850%FLC，10mSec 跳闸 |
| 过电流速断保护 | 100%–850%FLA，延迟 0–5Sec 跳闸保护 |
| 过载保护 | 动作电流 75%–150%FLA；500%FLA 动作时间 Tx = 1–10Sec |
| 欠电流保护 | 电流下降到低于 20%–90%FLA 时，延迟 1–40Sec 跳闸保护 |
| 三相不平衡保护 | 三相电流不平衡度超过 10%–100%FLA 时，延时 1–60Sec 跳闸保护 |
| 接地电流保护 | 接地电流超过 10%–100%FLA，延时 1–60Sec 跳闸保护 |
| 晶闸管短路保护 | 任一只或多只晶闸管短路，跳闸保护 |
| 起动超时保护 | 在设定的最长起动时间内（1–30Sec），电动机仍未达到全速则跳闸保护（可扩展到 250Sec） |
| 旁路故障保护 | 电动机起动加速结束后无法切换至旁路，跳闸保护 |
| 起动过频保护 | 设定周期范围内（1–60min）超过设定的起动次数（1–10），等待时间内（1–60min）禁止电动机再次起动 |
| 设置曲线为零 | 当调试过程中出现电流无法检测时（空载或互感器损坏），提示切换至零曲线进行调试 |
| 外部故障 1 保护 | 可通过干接点输入外部故障信号 1，跳闸保护 |
| 外部故障 2 保护 | 可通过干接点输入外部故障信号 2，跳闸保护 |
| 零序电流保护 | 选配 |
| 电动机差动保护 | 选配 |
| 电机绝缘监测 | 选配 |
| 系列代号 | 说明 |
|---|---|
| 空白 | 通用型中（高）压固态软起动柜，标准控制电路 |
| S | 智能型中（高）压固态软起动柜，可编程程序控制器（PLC）及触摸屏控制 |
| M | 一体型中（高）压固态软起动柜，主接触器 C1 采用断路器替代，可省掉上游网侧开关柜 |
| OEM | 提供 MDMVS 控制单元、EPT 单元及功率单元，供用户自行组装 |
型号编制顺序为：产品系列代号 — 额定电流 FLC（A）— 系统供电额定电压 UN（kV）— 操作电源电压 — 控制输入电压 — 任选项。额定电压可选 2.3、3.3（3.0）、4.16、6.6（6.0、6.9）、10.0、11.0、13.8、15.0kV，对应设备最高电压 3.6、7.2、12、15、17.5kV。
装置通过反并联晶闸管移相调压控制电机端电压：控制器检测电源过零点后延迟 α 角触发晶闸管，改变每半周的导通角 θ，端电压随导通角上升而平滑提高。起动转矩与端电压的平方成正比，降低端电压即可同时压低起动电流和机械冲击。整个过程由功率器件通断完成，没有机械传动机构、液体材料，也没有电磁变换器件。
起动时端电压按设定斜坡从初始电压升到全压，升压速率与限流倍数可分别设定。装置内置六条起动曲线，分别对应不同负载的机械特性，选定后由控制器自动调节输出使加速过程平稳；停止阶段同样有六条停止曲线，可按负载选择软停方式，减少停机冲击。
传统装置靠液体电阻或变压器抽头分级降压，存在部件磨损与分级切换的电流台阶。MDMVS 用晶闸管连续调压，起动过程平滑无级，且无机械传动与液体材料，体积小、发热量低、响应快、维护量小。需要说明的是，软起动柜只在起停阶段工作，长期调速运行不属于它的功能范围。
起动方式：电压斜坡限流起动、泵起动控制、转矩控制、转速控制（选配）、直接起动。停止方式：电压斜坡软停止、泵停止控制、转矩控制（停止转矩 0-10 可设定）、转速控制（选配）、自由停止。操作方式支持就地、外控与通讯三种。
泵类负载突然断电时，管路中的流体会产生水锤，冲击阀件与管路。装置提供六条停止曲线并支持最终转矩可调，让电机按设定速率降速、把停机过程拉长，从而降低水锤对管路系统的冲击。
用于高静阻力矩系统，如满载皮带、破碎设备。起动瞬间先施加一个短时突跳电压提升初始转矩，帮助负载脱离静摩擦，再转入正常斜坡升压。可设参数为突跳电压 85%Un、突跳电流 70%~700%FLA、突跳时间 0-10 秒。
标准配置包括缺相、相序、接线错误、过压（高于 110%~125%Un 延时 1-10 秒）、欠压（低于 65% 延时 1-10 秒）、过流速断（850%FLC、10ms 固定段，另有一段 100%~850%FLA、延时 0-5 秒可调）、过载（动作电流 75%~150%FLA，500%FLA 动作时间 1-10 秒）、欠流、三相不平衡、接地电流、晶闸管短路、起动超时、旁路故障、起动过频等；零序电流保护、电动机差动保护、电机绝缘监测为选配。
功率组件与电流、电压采样回路属于高压侧，控制回路属于低压侧，两者之间通过光纤传输信号实现隔离；功率组件的工作电源由高频动态补偿电源提供并隔离；串联功率器件采用大电流阻容网络做静态与动态均压及吸收；电压采样采用 EPT 电子电压互感器，光纤传输，无干扰和相移。
可以选配绝缘检测功能，在设备运行中监测电机绝缘状态。若需要对绝缘劣化做趋势分析与分级预警（绝缘电阻、吸收比、极化指数等判据），应另配专用的电机绝缘在线监测装置，与软起动柜的选配单元分工使用。
柜体采用 KYN28A-12 结构型式，材料为进口敷铝锌板，防护等级 IP4X、自然冷却，可与 KYN28A-12 标准型中置柜并柜。安装地点要求：海拔不超过 1000m；工作温度 -10℃~50℃，存储温度 -20℃~70℃；+50℃ 时相对湿度不超过 95%；周围无爆炸危险和腐蚀性气体；污染等级不大于 3（可提高到 4）；振动频率 10Hz-150Hz、加速度不大于 0.5m/s²。
可以。装置支持在高压投运前用低压 400V 电机做模拟调试，验证起动曲线、限流倍数与保护定值，为正式运行提供技术数据，等高压具备条件后再带载投运。
环境温度高于 40℃、起动电流大于 400%FLA 时，两次起动的间隔不小于 30 分钟；温度较低、起动电流较小时可适当缩短，但至少 15 分钟。起动频繁的场合应同时设好起动过频保护：在设定周期（1-60 分钟）内超过设定起动次数（1-10 次）即闭锁，并留出等待时间。
系列代号：空白为通用型（标准控制电路）、S 为智能型（可编程控制器 PLC 加触摸屏）、M 为一体型（主接触器 C1 采用断路器替代，可省掉上游网侧开关柜）、OEM 为散件（提供控制单元、EPT 单元及功率单元）。订货型号编制顺序为：产品系列代号—额定电流 FLC（A）—系统供电额定电压 UN（kV）—操作电源电压—控制输入电压—任选项；同时提供电机额定电流 FLA、负载类型、起动次数与间隔、通讯协议及旁路、绝缘监测等选配要求。
© Copyright 2015-2026 沃伦森电气版权所有 浙ICP备16041796号-1 网站地图
